Saccharomyces Cerevisiae бета глюкан на прах

Saccharomyces Cerevisiae бета глюкан на прахе пречистен бета-глюкан на прах, получен от специализиран процес за извличане на бета-глюкановите компоненти от клетъчната стена на дрождите Saccharomyces cerevisiae и отстраняване на всякакви дрождени протеини, липиди или други нежелани примеси, чрез консервативни ензимни, механични или биотехнологични методи за екстракция и процеси на концентриране. Производството на мебели и тапицерии е само едно от промишлените приложения, където този тип материал е известен със своята структурна надеждност, приложимост на процеса и пригодност за интегриране в съвременни системи за формулиране, които изискват той да се разпръсква равномерно, да има контролирано съдържание на влага и да се вписва добре в производствена среда с голям обем. Съставката често се предоставя като фин свободно течащ прах със стандартизирано -1,3/1,6 съдържание на глюкан, което позволява на B2B клиентите да изберат най-подходящия технически клас, в зависимост от предназначението им, за сухо смесване, за капсулиране, за системи за компресиране, в премикси за течна суспензия или в многофункционални формулировки на съединения. С подобряването на технологията за ферментация и технологията за пречистване надолу по веригата, тя става все по-привлекателна за производителите, които търсят суровина с произход от ферментация, която е в съответствие с текущата тенденция за развитие на чист етикет, проследими източници и международно стандартизирана система за качество.

Търсите доставка на едро или подробности за продукта?

Поискайте безплатна пробаилиГрупова офертаза да получите COA, цени и опции за бърза доставка.

Прахът обикновено е много стабилен за нормална суха обработка, има умерени хигроскопични свойства, е силно съвместим с многокомпонентни формули и е много подходящ за високоскоростно смесване, капсулиране, таблетиране и производство на прахообразни премикси. Размерът, насипната плътност, профилът на диспергируемост и вискозитетът на материала могат да варират в зависимост от използвания процес на екстракция и пречистване и могат да бъдат направени специално, за да отговарят на специфичните производствени нужди за оптимална течливост, производителност на суспензията и поведение на текстурата.Дрожди бета глюкан на прахобикновено има по-концентрирана и структурно дефинирана -1,3/1,6 глюканова мрежа в сравнение с глюканите на зърнена основа, което го прави по-подходящ за формулировки и за постигане на последователен контрол на количеството активен в търговската производствена среда. Обикновено доставяна като фин прах със сравнително слабо влияние на аромата и стабилни свойства на обработка в широк диапазон на рН, съставката може да бъде включена в различни видове сухи прахове, течни премикси, емулгирани системи и сложни хранителни матрици. Диспергируемостта във водата, контролът на примесите, спецификациите на водата и микробиологичните спецификации могат да бъдат допълнително подобрени с усъвършенствани технологии за пречистване, което позволява да се формулират дори приложения от по-висок клас.

1. Съхранявайте в хладен и сух склад

Въпреки че продуктът е бил професионално опакован, следвайки стандартните условия за износ, все пак е препоръчително производителите да съхраняват продукта в хладен, сух и добре вентилиран склад, за да осигурят оптимална стабилност и течливост на праха.

2. Дръжте опаковката правилно затворена след отваряне

Останалият материал от оригиналния контейнер трябва незабавно да се запечата отново след отваряне, за да се ограничи излагането на околна влага и замърсители във въздуха, ако се използва за производство на допълнителни контейнери.

3. Избягвайте пряка слънчева светлина и източници на топлина

Продуктът трябва да се съхранява далеч от пряка слънчева светлина, паропроводи, котли или друго високотемпературно промишлено оборудване, което може да окаже влияние върху дългосрочната консистенция на материала.

4. Предотвратете контакт със силни миризми

За поддържане на оригиналните сензорни характеристики наБета глюкан на прах, не се препоръчва да се съхранява в близост до летливи химикали, разтворители или суровини със силен аромат.

5. Поддържайте стабилни условия на влажност

Препоръчва се производствените съоръжения да нямат твърде големи колебания във влажността в складовите помещения, тъй като стабилните условия на околната среда ще спомогнат за поддържане на диспергируемостта на праха и ефективността на работа.

6. Използвайте чисти системи за обработка на материали

Производителите трябва да използват чисти устройства за загребване, запечатани транспортни системи и специални контейнери по време на вътрешни операции по прехвърляне и/или дозиране, за да осигурят целостта на своите партиди и да сведат до минимум риска от кръстосано замърсяване.

7. Следвайте FIFO управление на запасите

Използването на контрол на инвентара „Първи влязъл, първи излязъл“ (FIFO) може да помогне на производителите да използват материала най-добре и да поддържат производствения график в съответствие.

Производителите обикновено смесват ексципиенти като малтодекстрин, микрокристална целулоза или поддържащи потока материали с праха в процеса на предварително смесване, за прилагане на капсулата, за да осигурят равномерно пълнене на праха, еднаква обемна плътност и ефективност при високоскоростно пълнене. По време на формулирането на таблетката, разпределението на размера на частиците също е оптимизирано и съставката е заредена с подходящи свързващи вещества, дезинтегранти и антислепващи агенти, за да се постигне стабилност при пресоване, минимизиране на залепването по време на процеса на компресиране на таблетката и гарантиране на еднакви профили на твърдост.Дрожди бета глюкансе използва главно на етапа на сухо смесване в прахообразни смеси за напитки и стик-пак системи, при контролирани условия на влажност, за да се осигури хомогенна дисперсия и избягване на агломерация по време на съхранение и транспорт. За да се осигури равномерно разпръскване на частиците и минимизиране на утаяването, често се използва метод на предварително смесване или дисперсионен метод с висока скорост на срязване при производството на течни или полутечни състави, особено ако се използва протеин, фибри, ботанически екстракт или емулгирана съставка. Концентрацията на глюкани в продукта, тяхната разтворимост и изискванията за обработка могат да варират, така че инженерите по формулите често провеждат пилотни тестове за съвместимост, за да получат най-добрия вискозитет, течливост и сензорни характеристики, преди да изпратят продукта в търговско производство.